當(dāng)聽到精密數(shù)控加工時，會想到什么？CNC加工不都是“精密”嗎？從某種意義上說，是的。CNC加工使可以相對快速地制造大量非常精密的零件。然而，它遠(yuǎn)不止于此。

為什么將常規(guī)CNC加工與精密CNC加工區(qū)分開來？

關(guān)鍵是“大量生產(chǎn)單位”。精密加工是指多個或多個單元?？梢該碛幸粋€精確的零件，但必須有許多零件需要測量和比較才能稱其為精確。例如，如果有人要求使用精密CNC加工創(chuàng)建單個零件，這是違反直覺的，因為加工中的“精度”將涉及多個零件。

如果我們繼續(xù)考慮我們假設(shè)的MSA，的測量系統(tǒng)也可能不是問題所在。也許實際上得到了很好的測量結(jié)果，但是的零件并不像需要的那樣精確。有很多方法可以提高CNC加工零件的精度。

好的第一步是從DFM的角度考慮的設(shè)計。許多DFM原則也將有助于提高零件的精度。需要注意的五個設(shè)計參數(shù)是幾何形狀、材料、公差、零件尺寸和外觀。這些參數(shù)的工作量驅(qū)動因素也與精度相關(guān)——加工這些零件所需的工作量越大，精確加工它們所需的工作量就越大。

一個特別重要的方面是寬容。精密加工就是始終保持在的公差范圍內(nèi)。例如，整個系統(tǒng)的剛度是公差和精度的關(guān)鍵驅(qū)動因素。工件、工件夾持方法、刀具和機(jī)器本身之間存在一條順應(yīng)線。如果沿該路徑的剛度有任何降低，則可能導(dǎo)致偏轉(zhuǎn)和顫振，進(jìn)而導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)確。為了提高 CNC 加工過程的精度，請確保的系統(tǒng)（工件、工件夾具、工具和機(jī)器）針對剛度進(jìn)行了優(yōu)化。