CNC加工數(shù)控機床的正確操作和維護保養(yǎng)可以防止機床非正常磨損，防止機床突發(fā)故障。對機床的精心維護保養(yǎng)，可以堅持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。詳細怎樣保養(yǎng)CNC加工數(shù)控機床呢？
1.日檢
其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢便是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統(tǒng)的進程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常作業(yè)，若電源燈不亮，則應堅持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)絡(luò)。進行修理。
2.周檢
其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應該每周對其進行正確的查看，特別是對機床零件要根除鐵屑，進行外部雜物打掃。
CNC加工數(shù)控機床預防性維護保養(yǎng)詳細如下
3.月檢
主要是對電源和空氣于燥器進行查看。電源電壓在正常情況下額外電180V-220V，頻率50Hz，如有反常，要對其進行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬撁吭虏鹨淮危缓筮M行清洗、裝配。
4.季檢
季檢應該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行查看。例如，對機床床身進行查看時，主要看機床精度、機床水平是否契合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯(lián)絡(luò)。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行查看時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。

5.半年檢
半年后，應該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行查看，如出現(xiàn)故障，應該更換新油，然后進行清洗作業(yè)， 全面地了解及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統(tǒng)反?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時，應知道主要原因有哪些，找到相應的解決方法，一起來看看吧！
（1）油泵不噴油
主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器阻塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、供認標牌，當油泵反轉(zhuǎn)時改變過來等。
（2）壓力不正常 即壓力過高或過低。
其主要原因也是多方面的，如壓力設(shè)定不適當、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應的解決方法有按規(guī)則壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)順序查看等。
（3）有噪聲
噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當調(diào)節(jié)閥有噪聲時，其原因是流量超過了額外標準，應該適當調(diào)整流量;當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方面的，如油的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫;油中有氣泡時，應放出系統(tǒng)中的空氣等等。