非標(biāo)零件加工的技巧?你學(xué)會(huì)了嗎?

　　非標(biāo)零件加工是現(xiàn)代工業(yè)的必然產(chǎn)物，隨著大家做的產(chǎn)品越來(lái)越高 端，產(chǎn)品的個(gè)性化要求也越來(lái)越高，非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件的概念由此誕生。

　　非標(biāo)機(jī)械零件是一個(gè)比較細(xì)節(jié)的職業(yè)，相對(duì)于其他機(jī)床，它的制作相對(duì)精 密，工藝相對(duì)凌亂，商品的質(zhì)量誤差要求還是很嚴(yán)格的。

　　非標(biāo)零件加工方法：

　　(1)看非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件的方式，先看機(jī)床零件的分類。

　　機(jī)床的重要部件可以分為：箱體、底座、主軸、法蘭、鈑金等。

　　(2)生產(chǎn)過(guò)程的分類

　　不同的工藝對(duì)應(yīng)不同的設(shè)備，比如車床(包括數(shù)控和普通車床)、銑床、刨床、磨床、臂鉆、線切割機(jī)、熱處理爐等等，軍工大型螺旋槳需要使用五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床。

　　非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件是用加工機(jī)械改變工件尺寸或功能的過(guò)程，根據(jù)被加工工件的溫度，可分為冷加工和熱加工，通常在室溫下進(jìn)行加工，不會(huì)引起工件的化學(xué)或相變，這種加工稱為冷加工，通常高于或低于常溫的加工會(huì)引起工件的化學(xué)或相變，這種加工稱為熱加工，根據(jù)冷加工方式的不同，可分為切割和壓制，熱處理通常包括熱處理、鍛造、鑄造和焊接。

　　非標(biāo)零件加工的表面工藝有哪些?

　　在具體的非標(biāo)件加工中，對(duì)抗壓強(qiáng)度和延展性的要求比較高，其工作特性與其使用壽命的表面特性有很大的聯(lián)系，表面特性的改變不能僅靠原材料來(lái)保證，也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法，但是，在具體加工時(shí)，其特征需要標(biāo)準(zhǔn)化，這時(shí)候就需要采用金屬表面處理的技術(shù)，通?？梢赃_(dá)到事半功倍的效果，近年來(lái)，這項(xiàng)技術(shù)也獲得了快速發(fā)展的趨勢(shì)，在模具型殼的金屬表面處理行業(yè)中，模具拋光技術(shù)是一個(gè)非常關(guān)鍵的階段，也是產(chǎn)品工件加工方法中的關(guān)鍵加工技術(shù)，精細(xì)零件的表面處理在整個(gè)加工過(guò)程中是非常關(guān)鍵的，那么什么是零件的表面處理呢?

　　值得一提的是，精 密零件模殼表層的打磨拋光不僅受到加工工藝和拋光機(jī)械的傷害，還會(huì)再次受到零件原料鏡面玻璃夾層的玻璃度的傷害，這在目前的加工中還沒(méi)有引起足夠的重視，這也說(shuō)明了打磨拋光本身就受到原料的傷害，雖然改變精 密零件表面特性的加工技術(shù)不斷創(chuàng)新升級(jí)，但非標(biāo)零件加工中廣泛采用的關(guān)鍵技術(shù)是硬質(zhì)基膜堆積、高頻淬火和滲氮技術(shù)。

　　因?yàn)楦哳l淬火技術(shù)可以獲得高水平的表面特性，而高頻淬火技術(shù)的加工工藝與精 密零件中鋼的熱處理工藝具有非常高的協(xié)調(diào)性和一致性，而且高頻淬火的溫度很低，那么高頻淬火的技術(shù)方案之后，是一個(gè)劇烈的制冷過(guò)程，所以精 密零件的變形會(huì)非常小，因此，高頻淬火技術(shù)也是非標(biāo)零件加工中用來(lái)加強(qiáng)表面特性選擇的初始技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)。